Mae dulliau prosesu edau traddodiadol yn bennaf yn cynnwys torrwr wedi'i edau neu dorri edau â llaw gyda thapiau a marw. Gwnaeth datblygu technolegau prosesu CNC, yn enwedig ymddangosiad tri pheiriant CNC cydlynu, felino gyda CNC gyda dull mwy datblygedig o brosesu edau. O'i gymharu â dulliau traddodiadol o brosesu edau, mae melino edau yn darparu manteision sylweddol o gywirdeb ac effeithlonrwydd. Ar ben hynny, nid yw'n gyfyngedig gan strwythur yr edefyn neu gyfeiriad ei linell sgriw. Er enghraifft, gall un torrwr edau greu edau fewnol ac allanol gyda chyfeiriadau gwahanol o linell sgriw. Mae'n anodd prosesu edau nad yw'n caniatáu troadau neu dandorri trosiannol gyda dulliau traddodiadol o droi neu dapio a marw, ond mae'n hawdd ei gael trwy felino â CNC. Yn ogystal, mae edafedd o fwy na deg, neu hyd yn oed ddeg gwaith yn gryfach na thapiau. Yn ogystal, mae melino CNC yn caniatáu ichi addasu diamedr yr edefyn yn hawdd, sy'n anodd ei gyflawni gyda thapiau a marw. Oherwydd ei nifer o fanteision, mae edau -ating wedi dod yn ddull eang o gynhyrchu cerfio graddfa fawr mewn gwledydd datblygedig. Mae'r broses hon yn cynnwys drilio, tynnu'r chamfer, melino'r edau fewnol a melino ar gyfer yr edefyn, a berfformir mewn un llawdriniaeth gydag un teclyn, sy'n sicrhau effeithlonrwydd prosesu uchel iawn.
(1) Cyflymder prosesu cyflym
Gan fod edafedd modern ar gyfer peiriannau CNC wedi'u gwneud o aloi solet, gall y cyflymder prosesu gyrraedd lefel benodol. Dim ond un y cant o'r cyflymder hwn yw cyflymder prosesu tapiau prosesu dur uchel, sy'n eu gwneud yn addas ar gyfer torri uchel ac yn cynyddu glendid yr edefyn wyneb yn sylweddol.
(2) Y posibilrwydd o brosesu deunyddiau caledwch ultra -uchel.
Mae torri'r edafedd mewn aloion titaniwm a nicel bob amser wedi bod yn dasg anodd, yn bennaf o - y tu ôl i wrthwynebiad byr tapiau dur uchel -strength wrth brosesu'r deunyddiau hyn. Mae edafedd edau gwasanaeth yn ddatrysiad mwy effeithiol ar gyfer torri edafedd mewn deunyddiau solet.
(3) yn datrys y broblem o wisgo cyflym wrth brosesu tapiau ar beiriannau. Wrth brosesu edafedd mewn aloion gwres -dresistaidd, mae'r cyfraddau edafedd ar gyfer peiriannau CNC hefyd yn dangos perfformiad rhagorol a bywyd gwasanaeth cymharol hir. Ar gyfer tyllau wedi'u threaded gyda'r un cam a diamedr amrywiol, mae angen defnyddio sawl teclyn ar edafedd torri. Cyn gynted ag y bydd y tap ar gyfer y peiriant CNC yn gwisgo allan, a maint yr edau yn dod yn llai na goddefgarwch, daw ei ddefnydd yn amhosibl ac yn destun gwaredu. Fodd bynnag, pan fydd y torrwr edau yn gwisgo allan, a maint y twll yn dod yn llai na goddefgarwch, gall system CNC CNC CNC addasu iawndal angenrheidiol radiws yr offeryn er mwyn sicrhau parhad y prosesu edau gyda dimensiynau derbyniol.
(4) Lleihau priodas rhannau o - ar gyfer problemau technolegol
I gael tyllau edafedd uchel -brecision ar beiriannau CNC, defnyddir edafedd â radiws y gellir eu haddasu o'r offeryn, sy'n llawer symlach na gweithgynhyrchu tapiau gwireddu uchel. Wrth drin edafedd diamedr bach, yn enwedig ar beiriannau torri -threaded ar gyfer prosesu deunyddiau caledwch uchel a deunyddiau gwres -wresistant, gall tapiau dorri weithiau, sy'n arwain at ddifrod i'r twll edau a phriodas y rhan. Fodd bynnag, wrth ddefnyddio edafedd, gan fod diamedr yr offeryn yn llai na diamedr y twll wedi'i brosesu, ni fydd hyd yn oed y dadansoddiad yn niweidio'r twll wedi'i threaded, sy'n eich galluogi i echdynnu'r offeryn yn hawdd heb y risg o briodas.
(5) lleihau costau prosesu
Mae ysgarthu yn lleihau ymdrechion torri yn sylweddol o gymharu â thapiau, sy'n hynod bwysig wrth brosesu edafedd diamedr mawr. Mae hyn yn datrys y broblem o lwyth gormodol ar beiriannau CNC sy'n atal gweithrediad arferol y tap. Defnyddiwyd ail -ibofforau â phlatiau clampio am ddeng mlynedd, a chydnabyddir yn gyffredinol y gall defnyddio edafedd o gymharu â thapiau leihau costau yn sylweddol wrth brosesu tyllau edafedd gyda maint mwy na M20 ar ganolfannau prosesu.
